破碎机设备经常会在各大施工现场用来处理各大物料的破碎情况，但是在使用过程中由于各种原因难免会遇到堵塞的现象，对此我们需要了解具体的堵塞原因，然后相应的预防措施。

　　1、破碎机的给料不当可能会出现堵料，给料不当包括两种情况，一是单位时间内投入到破碎腔的物料过多，导致破碎机超负荷工作，出现堵料的情况；二是投入的物料体积过大，超过了破碎腔的直径，导致破碎机出现堵料的情况。

　　2、破碎机在破碎矿石的过程中，破碎机的破碎腔内有不宜破碎的杂物，锤式破碎设备价格，或湿度过高的物料，导致破碎后的物料不能正常流通，出现堵料的情况。

破碎机由于承载能力高、噪声低、体积小，重量轻、效率高、使用寿命长，锤式破碎设备厂家，所以在很多行业中都有所应用。在这里我们来简单的讲一讲有关该设备的急停制动方式的小知识。

　　1、要能较好解决问题，需要知道破碎机负载的特性，与使用的具体要求。

　　2、单片机控制的电机驱动电路需要有电源反接功能，比如用4只晶体管组成的桥式电路，或者用综合破碎机构成的正反转电路。

　　3、当综合破碎机需要制动时，控制电路将短路切换成电机反转状态，当电机转速降到0，锤式破碎设备，要反转时停止供电，电机便停转，需要注意的是由于负载变化，从开始反接到电机速度降为0所需的时间不是固定不变的。

破碎机的安装和试车方法

破碎机试车

　　破碎机安装完毕后，锤式破碎设备多少钱，应进行不少于2小时的空载试车和5小时的负荷试车。要经过盘车，确保无卡住现象后才能试车。

　　(1)空载试车

　　空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：

　　A. 按正常程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求;

　　B. 所有紧固件应牢固可靠，无松动现象;

　　C. 传动机构工作正常;

　　D. 轴承工作温度不超过75℃;

　　E. 轴承润滑正常无漏油现象;

　　F. 两小时空转后，关机并反向转动10分钟，检查反向控制功能是否理想。

　　(2)负荷试车

　　负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还须达到如下要求：

　　A. 不应出现明显振动和异常响声;

　　B. 给料位置正确，排料正常。

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