由于破碎机的工作环境往往是比较恶劣的，长期使用下来后，会出现大大小小的问题，并伴随着工作效率的不断降低，这都是很正常的，那么为了提高破碎机的运行效果，定期做好润滑工作是非常关键的，而且还能有效减少该设备的磨损。如果该设备的磨损过于严重的话，就要进行相应的更换了，这就代表用户要支出一部分的收益。所以，润滑的工作要怎么做才能有效果呢？

　　1、破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，额式破碎机哪家好，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

　　3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，额式破碎机报价，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，额式破碎机，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

破碎机的使用在矿石开采中十分广泛，了解过此设备的朋友都知道，它的生产效率与物料的性质、设备的结构有关，其中排料口对它的生产效率也有一定的影响，除此外，对设备也产生一个保护作用，今天主要与大家分享的就是此设备如何调节排料口的大小。

　　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，额式破碎机生产厂家，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险。

破碎机的使用主要是对各种石块物料起到破碎的目的，在这个过程中离不开粉尘的出现。粉尘问题不仅会对周围环境造成一定的污染，更为重要的是会对操作人员的健康产生很大的影响，因此预防粉尘出现的措施一定要做好。下面我们一起来了解一下有哪些方法吧。

　　一、根据破碎机的产尘特点，首先对上料、卸料两尘源点进行密闭，再用风机抽尘，用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺，这样就可以有效的控制粉尘地飘散，对环境起到保护作用。

　　二、改进造成破碎机多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用新工艺、新设备，简化破碎筛分的作业环节，减少粉尘源，也就是从源头解决，更新设备，不但可以减少物料散落和扬尘，还可使各作业间的配置更为灵活。

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