当直线振动筛处于高速和高温条件下时，润滑脂不再适应机器的偏心轴润滑，需要油润滑。 常用的润滑油是机械油，振动筛加工，汽缸油，高速机械油，压缩机油和变压器油。 通过油润滑，可以带走设备产生的大量热量，减少机器的振动，降低机器的噪音。

　　选择直线振动筛偏心轴润滑剂时，粘度是重要的功能。 润滑剂的粘度应控制在12c?t-15c?t。 请注意，当负载重时，偏心轴速度越高，所选润滑剂的粘度越低，应选择较高粘度的油。

　　添加到振动筛的偏心轴上的润滑脂的量优选为偏心轴内部空间的一半到三分之一，振动筛粉机，并且当偏心轴高速操作时减少到三分之一。 速度。 否则，更多的油脂会导致偏心轴的温度升高并损坏设置。

　　矿用振动筛主要由机器中的偏心轴旋转，机器通过连杆往复运动，从而实现了物料筛选操作的机械设备。 在使用直线振动筛的过程中，须经常维护和修理机器，尤其是维护偏心轴。 

矿用振动筛初次调试使用须知事项

1、检查矿用振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓必须拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。

2、保证矿用振动筛振动部分和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

3、开启矿用振动筛之前，先将运输支撑架拆除，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，振动筛，还会影响到机器的正常运行，损害机械。

4、开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，振动筛设备，调节筛分状态。

怎么解决振动筛的混料难题？

1、应该认真检查筛框与筛体的密封程度。一般振动筛分机在出厂时筛框与筛体中间都会有密封条。但由于密封条大都使用橡胶制成，由于旋振筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后一些质量不好的密封条会出现变型。所以建议大家在使用振动筛分机时应定期检查密封圈是否变型，如发现变型应及时更换。主要用于中碎前作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。       

2、振动筛分机的电机激振力过小，使得小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。这种情况多是电机使用时间过久造成的调整电机激振力或者更换新的电机即可解决。激振力过小容易造成筛分不完全。        

3、还有可能是筛网的破损。由于筛分物料的不同，振动筛分机筛网的材质与标准也不仅相同。但由于筛机可以连续作业，对筛网的符合相当大，这就会造成筛网的破损。在生产过程中应及时发现及时更换，以确保成产的正常进行。

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